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水泥熟料一般指的普通硅酸鹽熟料，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T21372，以適當(dāng)成分的生料煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要礦物成分的產(chǎn)物。具體講是由石灰石、黏土、鐵質(zhì)材料等按適當(dāng)比例配制成生料，經(jīng)粉磨成細(xì)粉，然后再經(jīng)過1400°左右高溫煅燒，部分熔融發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，再快速冷卻獲得的灰黑色顆粒狀產(chǎn)物，水泥熟料是半成品，是制造水泥的主要原料之一(這就是水泥熟料的主要用途)。

水泥熟料的主要化學(xué)成分包括氧化鈣（CaO）、二氧化硅（SiO2）、三氧化二鋁（Al2O3）和三氧化二鐵（Fe2O3），這些成分在熟料中通常占90%以上。

水泥熟料的制備過程是一個復(fù)雜且多步驟的工藝流程，主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

水泥熟料的主要原材料包括石灰石、粘土、鐵礦石等。這些原料通常從礦山開采出來后，需要通過破碎機將其從大塊物料變成小塊物料，以便于運輸和均化。

破碎后的原料經(jīng)均化儲存后，按一定比例配合，進(jìn)入粉磨設(shè)備同步進(jìn)行烘干、磨細(xì)、混合成生料粉被暫時儲存在生料均化庫內(nèi)。生料粉磨傳統(tǒng)采用球磨機，近年逐步被立磨和輥壓機所替代。

然后生料經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，再到分解爐中釋放出二氧化碳，后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，在高溫條件下（約1400℃），形成硅酸鈣、鋁酸鈣和鐵鋁酸鈣等礦物，出窯的熾熱熟料需要通過篦冷機快速冷卻、破碎后進(jìn)入熟料庫儲存，得到水泥熟料產(chǎn)品。

水泥熟料、石膏和其他混合材料經(jīng)過特定的比例混合經(jīng)過粉磨設(shè)備磨細(xì)就是水泥，根據(jù)水泥品種的不同，熟料的配比也不同。

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（摘自：中國水泥網(wǎng)https://www.ccement.com/news）

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